Como el temple por inducción se alimenta completamente de electricidad, no hay emisiones de CO2 durante su uso.Con la declaración del gobierno japonés de octubre de 2010 de neutralidad climática para 2050, las empresas están empezando a establecer objetivos anuales de reducción de CO2. En consecuencia, muchas empresas están considerando cambiar los hornos y quemadores de gas por el temple de inducción.Incluso dentro del mundo del temple por inducción, muchas empresas se están considerando cambiar los convertidores de válvulas termoiónicas y tiristores por convertidores de transistores, que utilizan menos electricidad y reducen aún más las emisiones.

Como el temple por inducción sólo calienta un área específica rápidamente, es muy eficiente energéticamente en comparación con los hornos que calientan el aire.La eficiencia es aún mayor con el endurecimiento parcial de piezas y el endurecimiento de piezas de gran tamaño.El uso de un convertidor de transistores altamente eficiente mitiga la generación de calor en la fuente de alimentación debido a la pérdida de energía, lo que permite conservar la energía y el agua de enfriamiento necesaria para el enfriamiento de la máquina.