设备构成
设备构成
变频器
将配电盘提供的电力转换为热处理加工所需的高频电力。
机器冷却水水槽
为冷却变频器、匹配部、线圈发热部位提供纯净水。冷却水以温度控制。
淬火水水槽
工件加热后，为冷却工件提供淬火水的装置。淬火水以温度控制。
控制板・操作板
控制整个设备的运行，加热条件的实际值的显示及设定值的变更等，均在操作板上进行。
配电盘
将客户提供的1次电压，升压或降压至变频器所需电压。
IH热处理装置
从人工上下料至全自动，对应客户前后处理及节拍要求，弊公司设计制造装置。
匹配部
变频器输出的高压小电流转换为适合加热的低压大电流后，供给线圈使用。
线圈
我们根据加热规格，设计、制作最佳线圈，为工件提供有效且高效率的电力。
变频器
将配电盘提供的电力转换为热处理加工所需的高频电力。
机器冷却水水槽
为冷却变频器、匹配部、线圈发热部位提供纯净水。冷却水以温度控制。
控制板・操作板
控制整个设备的运行，加热条件的实际值的显示及设定值的变更等，均在操作板上进行。
配电盘
将客户提供的1次电压，升压或降压至变频器所需电压。
IH热处理装置
从人工上下料至全自动，对应客户前后处理及节拍要求，弊公司设计制造装置。
匹配部
变频器输出的高压小电流转换为适合加热的低压大电流后，供给线圈使用。
线圈
我们根据加热规格，设计、制作最佳线圈，为工件提供有效且高效率的电力。
变频器
将配电盘提供的电力转换为热处理加工所需的高频电力。
机器冷却水水槽
为冷却变频器、匹配部、线圈发热部位提供纯净水。冷却水以温度控制。
淬火水水槽
工件加热后，为冷却工件提供淬火水的装置。淬火水以温度控制。
控制板・操作板
控制整个设备的运行，加热条件的实际值的显示及设定值的变更等，均在操作板上进行。
配电盘
将客户提供的1次电压，升压或降压至变频器所需电压。
IH热处理装置
从人工上下料至全自动，对应客户前后处理及节拍要求，弊公司设计制造装置。
匹配部
变频器输出的高压小电流转换为适合加热的低压大电流后，供给线圈使用。
线圈
我们根据加热规格，设计、制作最佳线圈，为工件提供有效且高效率的电力。
变频器
将配电盘提供的电力转换为热处理加工所需的高频电力。
机器冷却水水槽
为冷却变频器、匹配部、线圈发热部位提供纯净水。冷却水以温度控制。
控制板・操作板
控制整个设备的运行，加热条件的实际值的显示及设定值的变更等，均在操作板上进行。
配电盘
将客户提供的1次电压，升压或降压至变频器所需电压。
IH热处理装置
从人工上下料至全自动，对应客户前后处理及节拍要求，弊公司设计制造装置。
匹配部
变频器输出的高压小电流转换为适合加热的低压大电流后，供给线圈使用。
线圈
我们根据加热规格，设计、制作最佳线圈，为工件提供有效且高效率的电力。
